PCB Rework
Post kiam la PCBA-inspektado estas finita, la misa PCBA devas esti riparita.La firmao havas du metodojn por ripari laSMT PCBA.
Unu estas uzi konstantan temperaturan lutferon (mana veldado) por riparo, kaj la alia estas uzi riparan laborbenkon (varmaera veldado) por riparo.Ne gravas, kiu metodo estas adoptita, necesas formi bonan lutjunton en la plej mallonga tempo.
Sekve, kiam vi uzas lutferon, necesas kompletigi la lutpunkton en malpli ol 3 sekundoj, prefere ĉirkaŭ 2 sekundoj.
La diametro de la lutdrato postulas prioritaton uzi diametron φ0.8mm, aŭ uzi φ1.0mm, ne φ1.2mm.
Temperatura agordo de solda fero: normala velda drato al 380 ilaro, alta temperatura velda drato al 420 ilaro.
Ferokroma relabora metodo estas mana veldado
1. Traktado de la nova lutfero antaŭ uzo:
La nova lutfero povas esti uzata normale post kiam la lutferpinto estas tegita per tavolo de lutaĵo antaŭ uzo.Kiam la lutfero estas uzata dum tempodaŭro, oksida tavolo formiĝos sur kaj ĉirkaŭ la klingosurfaco de la lutferpinto, kio kaŭzos malfacilecon en "manĝi stanon".Ĉi-momente, la oksida tavolo povas esti arkivita, kaj lutaĵo povas esti re-tegita.
2. Kiel teni la lutferon:
Inversa teno: Uzu kvin fingrojn por teni la tenilon de la lutfero en via manplato.Ĉi tiu metodo taŭgas por alt-potencaj elektraj lutferoj por veldi partojn kun granda varmo disipado.
Orto-teno: Tenu la tenilon de la lutfero per kvar fingroj krom la dikfingro, kaj premu la dikfingron laŭ la direkto de la lutfero.La lutfero uzata en ĉi tiu metodo ankaŭ estas relative granda, kaj la plej multaj el ili estas kurbaj lutferpintoj.
Metodo de tenado de plumo: tenado de elektra lutfero, kiel tenado de plumo, taŭgas por malfortaj elektraj lutiloj por veldi malgrandajn partojn.
3. Veldaj paŝoj:
Dum la velda procezo, la iloj devas esti metitaj bonorde, kaj la elektra lutfero devas esti firme vicigita.Ĝenerale, estas plej bone uzi tubforman lutdraton kun kolofono por lutado.Tenu la lutferon en unu mano kaj la lutdraton en la alia.
Purigu la lutferpinton Varmigu la lutpunkton Fandi la lutaĵon Movu la lutferpinton Forigu la lutferon
① Rapide tuŝu la hejtigitan kaj stanigitan lutferpinton al la kerndrato, tiam tuŝu la lutaĵan areon, uzu la fanditan lutaĵon por helpi la komencan varmotransigon de la lutfero al la laborpeco, kaj poste movu la lutdraton for por kontakti la. soldering La surfaco de la lutferpinto.
②Kontaku la lutferpinton al la pinglo/kuseneto, kaj metu la lutantdraton inter la lutferpinto kaj la pinglo por formi termikan ponton;tiam rapide movu la lutdraton al la kontraŭa flanko de la lutanta areo.
Tamen, ĝi estas kutime kaŭzita de nekonvena temperaturo, troa premo, plilongigita retentempo aŭ damaĝo al la PCB aŭ komponantoj kaŭzitaj de la tri kune.
4. Antaŭzorgoj por veldado:
La temperaturo de la lutferpinto devus esti taŭga.Malsamaj temperaturaj lutferaj pintoj produktos malsamajn fenomenojn kiam ili estas metitaj sur la kolofonian blokon.Ĝenerale, pli taŭgas la temperaturo, kiam la kolofono degelas pli rapide kaj ne eligas fumon.
La luttempo devus esti taŭga, de varmigado de la lutaĵo ĝis la lutfandado kaj plenigado de la lutaĵo, ĝenerale devus esti kompletigita ene de kelkaj sekundoj.Se la luttempo estas tro longa, la fluo sur la lutartikoj tute volatiliĝos, kaj la fluanta efiko perdiĝos.
Se la luttempo estas tro mallonga, la temperaturo de la lutpunkto ne atingos la luttemperaturon, kaj la lutaĵo ne sufiĉe fandiĝos, kio facile kaŭzos falsan lutadon.
La kvanto de lutaĵo kaj fluo devus esti uzata taŭge.Ĝenerale, la uzo de tro multe aŭ tro malmulte da lutaĵo kaj fluo sur la lutaĵo havos grandan efikon al la kvalito de lutaĵo.
Por malhelpi la lutaĵon sur la lutaĵo flui hazarde, la ideala lutaĵo estu, ke la lutaĵo estas nur lutita kie ĝi devas esti lutita.En la lutaĵo, la lutaĵo devus esti malpli komence.Kiam la lutpunkto atingas la lutantan temperaturon kaj la lutaĵo fluas en la breĉon de la lutpunkto, la lutaĵo estos replenigita por kompletigi la lutaĵon rapide.
Ne tuŝu la lutajn juntojn dum la lutado.Kiam la lutaĵo sur la lutjuntoj ne tute solidiĝis, la lutitaj aparatoj kaj dratoj sur la lutjuntoj ne devas esti movitaj, alie la lutjuntoj estos misformitaj kaj virtuala veldado okazos.
Ne bruligu la ĉirkaŭajn komponantojn kaj dratojn.Dum lutado, zorgu ne bruligi la plastan izolan tavolon de la ĉirkaŭaj dratoj kaj la surfacon de la komponantoj, precipe por produktoj kun kompaktaj veldaj strukturoj kaj kompleksaj formoj.
Faru la purigan laboron post veldado ĝustatempe.Post kiam la veldado estas finita, la tranĉita dratkapo kaj la stana skorio faligita dum veldado devas esti forigitaj ĝustatempe por malhelpi kaŝitajn danĝerojn fali en la produkton.
5. Traktado post veldado:
Post veldado, vi devas kontroli:
Ĉu mankas lutaĵo.
Ĉu la brilo de la lutaj juntoj estas bona?
La lutaĵo estas nesufiĉa.
Ĉu ekzistas resta fluo ĉirkaŭ la lutjuntoj.
Ĉu estas kontinua veldado.
Ĉu la kuseneto defalis.
Ĉu estas fendoj en la lutartikoj.
Ĉu la lutjunto neegala?
Ĉu la lutaj juntoj estas akraj.
Tiru ĉiun komponanton per pinĉilo por vidi ĉu estas malstreĉo.
6. Sensoldado:
Kiam la lutferpinto estas varmigita per la mallutpunkto, tuj kiam la lutaĵo fandiĝas, la plumbo de la komponanto devas esti eltirita en la direkto perpendikulara al la cirkvito en la tempo.Sendepende de la instala pozicio de la komponanto, ĉu ĝi estas facile elpreni, ne devigu aŭ tordu la komponenton.Por ne damaĝi la cirkviton kaj aliajn komponantojn.
Ne uzu troan forton dum malludado.La praktiko de kaŝi kaj skui la kontakton kun elektra lutfero estas tre malbona.Ĝenerale, la kontakto ne rajtas esti forigita per tirado, skuado, tordado ktp.
Antaŭ enmeti novan komponenton, la lutaĵo en la kuseneto-drattruo devas esti purigita, alie la kuseneto de la cirkvito tabulo estos deformata kiam enmetado de la plumbo de la nova komponento.
NeoDen provizas plenajn SMT-muntadliniajn solvojn, inkluziveSMT-reflua forno, onda lutmaŝino,elekti kaj meti maŝinon, lutpasta presilo,PCB-ŝargilo, PCB-malŝarĝilo, peceto-montilo, SMT AOI-maŝino, SMT SPI-maŝino, SMT-X-Ray-maŝino, SMT-munta linio-ekipaĵo, PCB-produktada Ekipaĵo SMT-rezervaj partoj, ktp ia ajn SMT-maŝinoj, kiujn vi eble bezonos, bonvolu kontakti nin por pliaj informoj:
Afiŝtempo: Jul-22-2020