Kiel Redukti Materialan ĵetan indicon en SMT-Produktadlinio?

I. Por forigiSMTmaŝinoproduktada procezo de alta materiala ĵeta indico, ĝi ne povas ignori la homajn faktorojn, kiel la komuna kaŭzo de alta materiala ĵeta indico de la operacio estas la operatoro kiam la instalado de materiala ŝiriĝanta zono estas tro longa kaj tro da premo, la rezulto estos. konduki al materiala modifo aŭ perdo de la situacio, La solvo estas, ke la funkciigisto devas konservi du aŭ tri vakantaĵojn en la momento de ŝarĝo, kaj certigi, ke la funkciado de ĉiu ligo estas normigita, kaj plej bone estas havi unuforman normon de elasteco. .

II.En la procezo deelekti kaj meti maŝinonspecimenfarado, estis ankaŭ situacio, ke estis diversaj sur la tablo post la instalado deSMT Feeder, kiu igis la materialon skui kaj ne povus esti akirita.En tia kazo, la funkciigisto devas esti trejnita por kontroli ĉu estas diversaj sur la tablo kaj ĉasio de la maŝino dum instalado de manĝilo, kaj la tablo de la maŝino devas esti purigita ĝustatempe kiam turniĝas kaj tiras.Krome, por certigi, ke la pleto ne estas muntita sur la granda manĝilo, la funkciigisto devas instali la pleton sur la manĝilo dum benzinumado por malhelpi la eblecon de chuck aŭ ĵetado.

III.En la procezo de SMT flikprovado, la alta materiala ĵeta indico povas esti kaŭzita de la inversa PCB aŭ la malĝusta PCB, la solvo ankoraŭ estas postulata de la operatoro konforme al normaj operaciaj proceduroj por kompletigi, Kaj la laboro devus esti markita en la gvidado. libro antaŭ la loko de la estraro kaj la direkto de la estraro kaj la ĉiutaga resumo de la aferoj bezonantaj atenton.Tiamaniere, la efikeco kaj precizeco de la konstruo de la funkciigisto povas esti plibonigitaj.

SMT Solvo


Afiŝtempo: Jun-16-2021

Sendu vian mesaĝon al ni: